မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်

မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်၊ မော်တော်ယာဉ်များ၏ ဘေးကင်းမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် စနစ်တကျစစ်ဆေးမှုများနှင့် စမ်းသပ်မှုများဆက်တိုက်ပါဝင်သည့် အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန်၊ ကျရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် စားသုံးသူများနှင့် စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များမှ မျှော်လင့်ထားသည့် မြင့်မားသောစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

1. ကနဦးစစ်ဆေးခြင်း။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကြမ်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကနဦးစစ်ဆေးခြင်းမှ စတင်သည်။ ပေးသွင်းသူများသည် သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးရမည်။ စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့သည် အက်ကွဲကြောင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုတွင် ကွဲလွဲမှုများကဲ့သို့ မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးသည်။ ဤအဆင့်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော စံချိန်မီပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းကို တားဆီးရန် အရေးကြီးပါသည်။

2. Dimensional စစ်ဆေးမှုများ

ပစ္စည်းများကို ကနဦးစစ်ဆေးခြင်းပြီးဆုံးသည်နှင့် နောက်တစ်ဆင့်တွင် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ယာဉ်တပ်ဆင်မှုအတွင်း မှန်ကန်စွာကိုက်ညီမှုရှိစေရန် တိကျသောတိုင်းတာမှုများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာများနှင့်ပြည့်မီကြောင်း စစ်ဆေးရန် စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် calipers၊ micrometers နှင့် coordinate တိုင်းတာရေးစက်များ (CMMs) ကဲ့သို့သော ကိရိယာမျိုးစုံကို အသုံးပြုသည်။ လိုအပ်သော တိုင်းတာမှုများမှ သွေဖည်မှုများသည် အပိုင်းကို ပယ်ချခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပြန်လည်ပေးပို့ခြင်း ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

3. Functional Testing

အတိုင်းအတာများကို အတည်ပြုပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးပြုမှုကို အတုယူရန် အသွင်တူအခြေအနေများအောက်တွင် အပိုင်းကို စမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများအောက်တွင် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကို တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် စမ်းသပ်နိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို အခြားစနစ်များနှင့် သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်မှုနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးထားသည်။

4. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။

ကနဦးစစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ထင်ထင်ရှားရှားမဖြစ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် မမှန်မှုများကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ စစ်ဆေးသူများသည် အစိတ်အပိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ဝတ်ဆင်မှု၊ သံချေးတက်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု လက္ခဏာများကို ရှာဖွေကြသည်။ အမြင်အာရုံချို့ယွင်းချက်များသည် ဖောက်သည်များ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သောကြောင့် ဤအဆင့်သည် အလှအပဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသာမက လုပ်ဆောင်နိုင်သော အရာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

5. Non-Destructive Testing (NDT)

မပျက်စီးစေဘဲ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်နည်းများကို အသုံးပြုထားသည်။ Ultrasound စမ်းသပ်ခြင်း၊ သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို သာမန်မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ NDT သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းသွားနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းချက်ကင်းရှင်းကြောင်း သေချာစေသည်။

6. စာရွက်စာတမ်းနှင့် မှတ်တမ်းထားရှိခြင်း။

စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် တွေ့ရှိချက်များနှင့် အရေးယူဆောင်ရွက်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းသည် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် တာဝန်ခံမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို အချိန်နှင့်အမျှ ခြေရာခံရန်၊ ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ရန် ခွင့်ပြုထားသည်။

7. နောက်ဆုံးအတည်ပြုချက်နှင့် ထုပ်ပိုးမှု

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် စစ်ဆေးရေးအဆင့်များအားလုံးကို ကျော်ဖြတ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို အပြီးသတ်ခွင့်ပြုချက်ပေးကာ ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ပြင်ဆင်သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းကို ပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်လည်းကိုက်ညီရပါမည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ထုတ်လုပ်သူ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်နှင့် လိုအပ်သောသတိပေးချက်များ သို့မဟုတ် ညွှန်ကြားချက်များကဲ့သို့သော သက်ဆိုင်ရာအချက်အလက်များဖြင့် တံဆိပ်တပ်ထားသည်။